Damgalama İşlemi Sırasında Parçaların Damgalanması İçin Malzeme Seçimi İçin Gereksinimler Nelerdir?

İşleme sırasında damgalamada kullanılan malzemelerin özellikleri damgalama üretimiyle yakından ilgilidir. Özellikleri, damgalama prosesi tasarımını, damgalama parçası kalitesini ve ürün hizmet ömrünün yanı sıra organizasyonel denge üretimi ve damgalama parçası üretim maliyetlerini doğrudan etkiler.
Parçaların damgalanması için malzeme seçerken, yalnızca performans dikkate alınmamalı, aynı zamanda damgalama işlemine ve sonraki işlem performansına ilişkin gereksinimler de karşılanmalıdır. Damgalama işleminde malzemeler için temel gereksinimler aşağıdaki gibidir.
1. İyi damgalama şekillendirme performansına sahiptir
Germe, bükme, segment farkı, dışbükey gövde vb. gibi şekillendirme işlemleri için, malzeme iyi damgalama şekillendirme performansına sahip olmalıdır, yani çatlamaya karşı iyi bir dirence, iyi yapışma ve şekillendirmeye sahip olmalıdır, aksi takdirde ürün deformasyona eğilimlidir, çatlama vb. kalıp tamirinde zorluklara neden olur. Ayırma işlemi için malzemenin belirli bir derecede plastisiteye sahip olması gerekir.
2. Yüksek yüzey kalitesine sahiptir
Malzemenin yüzeyi kusursuz ve hasarsız, pürüzsüz ve düz olmalıdır. Yüzey kalitesi iyi olan malzemelerin kalıplama sırasında kalıbın kırılması veya çizilmesi kolay değildir ve parçaların yüzey kalitesi de iyidir.
3. Malzemelerin kalınlık toleransı ulusal standartlara uygun olmalıdır.
Belirli bir kalıp aralığı yalnızca belirli bir kalınlık aralığındaki malzemeler için geçerli olduğundan, malzeme kalınlık toleransı çok büyükse; Parçaların kalitesini doğrudan etkilemekle kalmaz, aynı zamanda atık ürünlerin ortaya çıkmasına da neden olabilir. Bükme, şekillendirme vb. düzeltme işlemlerinde aşırı kalınlık sapması nedeniyle kalıba veya prese zarar vermek mümkündür.